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該公司相關負責人表示，為了提高中玻陜西公司的市場競爭力，實現(xiàn)長期可持續(xù)發(fā)展，同時也為了進一步優(yōu)化中玻控股的生產(chǎn)線結構，在陜西西咸新區(qū)中玻陜西公司利用舊浮法生產(chǎn)線改造建設一條400t/d的汽車玻璃及功能玻璃生產(chǎn)線是非常必要的。
本技改項目采用企業(yè)自主知識產(chǎn)權的浮法玻璃生產(chǎn)技術，核心技術裝備達到國內(nèi)領先、國際先進水平，主要設備和材料立足于國產(chǎn)化，玻璃年產(chǎn)量245萬重量箱，厚度1.5毫米—12毫米。
據(jù)介紹，本項目還采用國際領先的熔窯燃燒、熔窯保溫、蓄熱、玻璃液均化技術，相比于普通浮法玻璃熔化效率提高約20％，成品率提高約8％，有效節(jié)約燃料的同時，采用國內(nèi)領先的脫硫脫硝除塵一體化技術，氮氧化物、二氧化硫、粉塵等污染物的脫除效率極高，大幅降低了二氧化硫、氮氧化物、粉塵的排放量。
煙氣中污染物的排放可滿足《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB26453-2011)等標準的要求。在技改實施過程中，公司嚴格遵守環(huán)保設施與主體工程“三同時”的原則，搞好環(huán)保設施的設計、施工和投產(chǎn)；在生產(chǎn)線投產(chǎn)后仍加強對環(huán)保設施的管理，確保環(huán)保設施的正常運行，發(fā)揮其應有的效能，對區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生積極的作用。
在技改項目方案中，針對本生產(chǎn)線的特點，采取相應的、行之有效的治理措施，采用國際國內(nèi)領先的煙氣處理、污水處理等污染防治技術，嚴格控制各類污染物的排放，使生產(chǎn)過程中所排放的各類污染物分別達到相應排放標準的要求。該項目的實施不僅有利于中玻陜西公司進一步做大做強，也有利于中玻控股優(yōu)化全國生產(chǎn)線布局，符合企業(yè)的自身發(fā)展需要。
