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針對注塑亞克力、注塑PC、注塑PC、注塑壓克力、注塑PMMA、PS、ABS材料，不會燒面不咬底.油墨具有超強附著力、高遮蓋力和良好的鏡面效果，百格不掉墨，品質保證,值得信賴。廣泛應用于“鏡片及視窗，控制面板”等行業；鏡面油墨廠家,高性價比鏡面油墨,詳情來電咨詢137-60-42-69-27 Q/Q:82-77-90-18。
一、鏡面油墨的特性：
1、由于鏡面油墨的黏度非常低，印刷技巧是關鍵，當印刷速度慢時，一方面，稀如水的鏡面油墨會漏流下網版，另一方面，鏡面油墨易吸收空氣中的水分，印刷后得到的鏡面效果不好，為此，在印刷時，鏡面油墨倒在網版上后必須連續快速印刷，才能順利印刷。
2、因為該油墨在網版上易干，不能在空氣流通量大的環境下絲印，同時當空氣濕度大時，鏡面效果就差，如果鏡面油墨在20℃下貯存，又是在20℃下絲印，則印刷適性會更好。
3、鏡面油墨使用前必須充分攪拌，使其金屬粉與樹脂要充分地混合均勻，確保鏡面效果的出現，否則，會影響到鏡面效果的產生。
4、網版的張力稍低，網距也調近些，且適當減少刮刀的刮壓力，以便能使鏡面效果的產生。
5、機械印刷時，所用的回墨刀不能用硬的鋁或不銹鋼的，而應該使用膠質回墨刀，確保所絲印的鏡面油墨涂布均勻，使鏡面效果一致。
6、鏡面油墨的鏡面效果與干燥方式有關，就鏡面效果來講，自然干燥不及加溫干燥好，并注意，加溫的溫度和干燥的時間的應一致，否則鏡面性能和色飽和度也會有所區別。
二、鏡面油墨建議的絲印工藝參數：
1、 網版選用270~300目的絲網。
2、 感光涂層選用耐溶劑型，如英國柯圖泰的感光膠或薄型毛細菲林。
3、 膠刮（刮刀）選用80~85°。
4、 稀釋劑：一般條件下不需要，必要時可加T-1000稀釋劑，使用前需充分攪拌。
5、 絲印環境：低溫、低濕，連續絲印，印刷環境不需要空氣流通。
6、 干燥：80℃ 15~20分鐘，60℃ 30分鐘，室溫下需20~30分鐘。
三、使用鏡面油墨的注意事項：
1、鏡面油墨上若需要覆蓋其他系列油墨時，則應選擇對鏡面油墨無侵蝕的系列油墨， 否則，會破壞鏡面的效果。
2、印刷鏡面油墨必須做到薄而均勻，同時，鏡面油墨本身也不能重疊印刷，重疊印刷會發生鏡面油墨里的金屬粉間的剝離。
3、鏡面油墨因稀如水，通常情況下，不加稀釋劑。值得注意的，當黏度變高時，可用專用的稀釋劑稀釋，在黏度恢復后再印刷，但如果鏡面油已結塊，就無法用稀釋劑了。
4、鏡面油墨應保存在密封的容器中，環境溫度<25℃，否則會發生變質，或存儲時間長也會自然變質，一旦黏度變高，油墨變硬，變色，表示不能使用了。