道路車輛──安全玻璃材料──耐輻照、 高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗方法

ISO3917:1999 Road vehicles-Safety glazing materials-Test methods for resistance to radiation,high temperature, humidity,fire and simulated weathreing

 

ISO3917:1999《道路車輛──安全玻璃材料──耐輻照、 高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗方法》

 

 1  主題內容與適用范圍

本標準規定了道路車輛用安全玻璃的耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗方法。 本標準適用于道路車輛用安全玻璃（以下簡稱安全玻璃）的安全要求。這種安全玻璃包括由各種類型的玻璃加工成的或由玻璃與其他材料組合成的制品。

 

2         引用標準

    本標準通過引用的形式使用了以下標準。關于各標準的最新修訂補充或版本更迭等未及時反映。然而， 通過制訂標準的各方鼓勵盡可能地應用最新的版本,如下所示。對未給出時間的標準, 以最新的時間為準。ISO和IEC成員負責現有有效國際標準的注冊工作。

ISO 3536：1999

ISO 3537：1999

ISO 3538：1997

ISO 3795：1989

ISO 4892-1：1999

ISO 4892-2：1999

ISO 4892-4：1999

ISO 15082：1999

 

3         名詞和術語

與本標準相關的術語在ISO 3536中給出。

 

4         試驗條件    

除特殊規定外，試驗應在下述條件下進行：    

-- .溫度：20℃±5℃

--.氣壓：86kPa-106 kPa    (860mbar到1060 mbar)

-- .相對濕度：60％±20％

 

5           試驗項目與應用   

     對某些類型的安全玻璃而言，如果試驗結果可以根據其某些已知的性能預測，則無須 進行本標準規定的所有試驗。

 

6         耐輻照試驗

6．1試驗目的

為了確定安全玻璃經一定時間輻照之后是否會出現明顯的變色或透射比降低的現象。

6．2裝置  

6．2．1輻照光源  

    無臭氧石英管式中壓水銀蒸汽弧光燈。燈殼的軸應是垂直的。燈的標稱尺寸是長

360mm，直徑9．5mm，電弧長300 mm±14mm，其工作功率為750 W±50W。    

    可以使用與上述規定的燈等效的其他任何輻照光源。為檢查替用光源的等效性， 需進行比較，方法是測定波長300nm-450nm的范圍內發射的能量，其他波長用合適的濾光片濾去。因此在使用替用光源時應加上濾光片。  

對于使用條件與本試驗無良好相關性的安全玻璃，必須重新考慮試驗條件。  

6．2．2電源變壓器和電容器  

    能夠為弧光燈（6．2．1）提供最小值為1100V的啟動峰壓和500V±50V的工作電壓。  

6．2．3試樣固定和旋轉裝置，以1 r／min－5 r／min的速度繞著設置在鈾心的輻照源旋轉， 以保證均勻輻照。  

6．3試樣  

尺寸：76mm×300mm    

6．4試驗程序      

輻照前按ISO 3538測定三塊試驗片的透射比，保護每塊試樣的一部分，使其免 于輻照，然后，置試樣于離燈軸230mm處的裝置上，并使其300mm長度方向上與燈軸平行。 在整個試驗中保持試樣溫度為45±5℃。

試樣面向燈的一面應是裝車時朝外的一面。 對于6．2．1類型的燈，輻照時間為100h。

輻照后再測定每塊試樣輻照區的透射比。  

6．5結果表達  

比較同一材料輻照前后試樣的透射比。其變化用百分數表示。  

變色評定：

-- 置試樣于白色背景上，比較輻照區與遮擋區的差別；  

-- 或者測定試樣在輻照前后的三原色坐標，并按照國際照明委員會（CIE）規定計算色差。  

 

7耐熱試驗    

7．1試驗目的  

    評價安全玻璃經受一定時間的高溫作用后，其外觀質量是否顯著地出現變化。 

7．2試驗程序  

    將尺寸至少300mm×300mm的一塊或多塊試樣加熱至100 ℃⁰_-2 ℃，保溫2h，然后讓試樣自然冷卻至室溫。

    若安全玻璃的兩個外表面均為無機材料，試驗時可將試樣垂直浸入100 ℃⁰_-2 ℃的 沸水中至規定時間。注意避免過分的熱沖擊。  

    若試樣切自制品，則試樣的一邊應是制品一條邊的一部分。 

7．3結果表達

    根據上述7．2試驗觀察試樣中產生的氣泡和其他缺陷來評定安全玻璃的耐高溫性能。    

    距非切割邊15mm，距切割邊25mm或距可能產生的任何裂紋10mm內的缺陷，不作考慮。  

若試樣的裂紋擴展到混淆試驗結果的程度，則該試樣報廢，再換上另一試樣試驗。

 

8         耐濕試驗  

8．1試驗目的  

為了確定安全玻璃能否經受一定時間的大氣濕氣的作用。  

8．2試驗程序  

    將尺寸至少為300mm×300mm的一塊或多塊試樣垂直置于密閉的容器中歷時2周，容器的溫度保持在50℃±2℃，相對濕度為（95％±4）％。

在上述條件下試樣表面不應產生任何水汽凝結現象。  

    如果幾塊試樣同時試驗，試樣之間應留適當的空隙。  

要防止容器頂板和壁面上的凝結水滴到試樣上。      

若試樣切自制品，則試樣的一邊應是制品一條邊的一部分。  

8．3結果表達  

目視檢查試驗前后試樣的外觀變化以評定安全玻璃材料的耐潮濕性能。 即：      

- 材料間的脫膠現象。    

- 按ISO 3538檢查透射比的降低。

如有必要，等完成試驗后48h再進行評價。    

應評價整塊試樣的變化情況。評價時距非切割邊10mm或距切割邊15mm范圍內的變 化情況不予考慮。

 

9 耐燃燒試驗

9．1試驗目的    

確定安全玻璃在小火焰作用下的狀態。 

試驗方法應按ISO 3795 規定的方法進行。  塑料安全玻璃的測試應按照ISO 15082的規定進行。

9．2  結果表達  

安全玻璃的耐燃燒性能應計算燃燒速率。

 

10      耐模擬氣候試驗  

10．1試驗目的  

    確定至少一面為塑料的安全玻璃制品能否經受模擬氣候條件下的曝曬。  

10．2裝置

10．2．1 光源

本標準涉及二種類型的光源，一種是長弧氙燈，另一種是長焰碳弧燈。2種燈都可以作為試驗裝置的輻照光源。由于這2種光源的光譜有差異，根據試樣材質的不同，用2種光源所得的試驗結果可能相關，也可能不相關。

10．2．2  長弧氙燈

應采用長弧氙燈作為試驗裝置的輻照光源，并滿足ISO4892-2：1994，4．1．2，A方法（人工老化）。

采用長弧氙燈的優勢是，當配用適當的修正濾光器時，其光譜特性接近自然光；為達此效果，石英采用氙燈管應該配以硼硅酸鹽玻璃光學濾光片。經過適當的整流和其他電器設備，氙燈的電源工作頻率應為50Hz或60Hz。

耐模擬氣候試驗裝置必須能測量以下參數：

a）輻照度；

b）    黑板溫度；

c）    噴淋；

d）操作程序或周期。

這種裝置采用不會污染試驗用水的惰性材料制造。

輻照度應在試樣的表面測量，并按儀器制造廠的要求進行控制。

應能測量或計算總紫外線輻照能量（J／m2），并作為試驗曝曬的主要依據來考慮。

10．2．3 長焰碳弧燈

    應采用長焰碳弧燈作為試驗裝置的輻照光源，并滿足ISO4892-4：1994，4．1，表1，第1種濾光片的要求。

長焰碳弧所產生的光譜特性與自然光相差很大。在350nm到450nm波段的紫外線和可見光，能量集中在氰基頻帶，使長焰碳弧產生比自然光更大的輻射量；除此波段外，其光譜特性與自然光接近。

長焰碳弧燈工作在發射電壓為50V±2V，發射電流為60A±2A的條件下。碳棒的連續照明時間應該為22h或60h。

總的輻照時間作為主要的測試參數，可選地測量或計算總的紫外線輻照能量。

10．3試樣

試樣尺寸應根據輻照后所要做的相關性能測試要求而定。每個條件或輻照階段下試樣的數量應確定，還要有供 10.5 評定所要求的數量。

10．4  試驗程序

10．4．1 按照ISO3538測量曝曬前每塊試樣的透射比。按照ISO 3537試驗對比試樣曝曬前的抗磨性。每塊試樣相當于實車安裝時朝外的一面應對著輻照光源。

    其他曝曬條件應遵從10.4.2 到 10.4.11的規定。

10．4 ．2  按照ISO 4892，整個試樣表面的輻照度變化范圍不應超過10％。 

10．4．3定期用洗滌劑和水清洗氙燈濾光片，并根據生產廠的推薦對氙燈和濾光片進行定期更換。長焰碳弧燈濾光片應在使用2000h后更換，或當第一次出現變色或乳白化后更換。建議2種濾光片每隔500h進行更換。

10.4.4  在循環干燥階段，曝曬室內的溫度應通過足夠量的循環空氣加以控制，以保證 一個恒定的黑板溫度。

    在氙燈裝置中，溫度為用黑的標準溫度計或等同溫度計測得，在70℃±3℃。在長焰碳弧燈裝置中，溫度為用黑板溫度計或等同溫度計測得，在60℃±3℃。黑板溫度計或黑的標準溫度計應安裝在試樣架上，讀數應該選擇光輻照產生最熱點的值。

10.4.5      干燥階段相對濕度應保持在50％±5％的范圍。

10.4.6  噴淋階段所用的去離子水，其二氧化硅固體雜質含量應小于1μg/g，并且不能在

試樣上留下對以后測量有影響的永久殘余物或沉淀物。

10.4.7  水的pH值應控制在6.0-8.0之間，電導率應小于5μS。

10.4.8 進水管的水溫應與環境溫度相同。

10.4.9 應將足夠的水以薄霧狀形式均勻噴淋到試樣表面，并使其表面立即濕潤。

    水霧應直接噴淋到試樣朝向光源的那一面，不允許循環使用噴淋用水或將試樣浸漬于 水中。

10.4.10  試樣應環繞光源中心旋轉以保證均勻的輻照度，試樣架上應擺滿試樣或代用品，以保證溫度的均勻分布，試樣架上的試樣背面應暴露在輻照室內環境中，但是，來自室壁 上的反射光不允許落到試樣的背面。如有必要，在不影響試樣表面的空氣自由循環的情況

下，試樣可以安置背襯以擋住這種反射光。

10.4.11 試驗裝置應能在2h的循環周期內保持連續光照和間斷噴淋。按照ISO 4892，在2h循環周期內單純光照102min和噴淋光照18min。

10.5      結果判定

    試驗結束后，按規定要求清洗試樣，或按其生產廠家建議的方法除去試樣表面的殘留物。

通過觀察外觀質量來評價試驗后試樣的以下情況：

a）   氣泡；    

b）   顏色；    

 c） 混濁；   

d） 脫膠。

分別按ISO 3537和ISO 338試驗其曝曬后的抗磨性和測定其透射比。

10.6  結果表達

記錄試驗后試樣的外觀質量，并與試驗前的試樣外觀質量作比較。如果使用儀器測量顏色，計算和報告顏色變化。

提交試樣曝曬前、后所測量的透射比和抗磨性的變化結果報告。

10．7  試驗報告

試驗報告中應說明：    

a）  光源種類（長弧氙燈或長焰碳弧燈）；    

b）  儀器生產廠和型號；

c）  曝曬時間，h；

d）  總紫外線輻照量（對長弧氙燈可選），J／m²。