幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃

中文名稱：幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃

批準單位：國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

批準日期：1999-09-01 發(fā)布

實施日期：2000-08-01實施

標準號：GB 17841-1999

                   

前言

本標準技術(shù)內(nèi)容非等效采用日本工業(yè)技術(shù)標準JIS R3222；1990《倍強玻璃》，并參考美國ASTMC1048：1992《熱處理平板玻璃—HS類、FT類涂層和非涂層玻璃》和歐洲聯(lián)盟標準草案CEN/TC 129/WGZ/N76E：1993《熱增強玻璃》標準。

本標準適用于幕墻平型鋼化玻璃與半鋼化玻璃，對尺寸及偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度、表面應(yīng)力、霰彈袋沖擊性能、耐熱沖擊性能和抗風壓性能等7項內(nèi)容進行了規(guī)定，其中表面應(yīng)力一項參照ASTMC1048編制，霰彈袋沖擊性能參照GB/T9963-1998《鋼化玻璃》編寫，耐熱沖擊性參照CEN/TC129/WGZ/N76E編寫。

本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。

本標準由中國建筑材料科學研究院玻璃科學研究所歸口。

本標準起草單位：中國建筑材料科學研究院玻璃科學研究所。

參加起草單位：深圳南玻集團南星玻璃公司、珠海興業(yè)安全玻璃有限公司、中國耀華玻璃集團秦皇島工業(yè)技術(shù)玻璃廠。

本標準主要起草人：楊建軍、石新勇、莫嬌、王文彪、王映洲、武存浩

本標準規(guī)定了幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃的尺寸及偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度及性能要求。適用于用浮法玻璃制造的平型鋼化與半鋼化玻璃制品。若與其他材料復合，其再加工制品如夾層、中空或鍍膜，則最終產(chǎn)品也應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的標準要求。

本標準對彎型制品不作規(guī)定。

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T 1216-1985 外徑千分尺(neq ISO 3611:1978)

GB/T 9963-1998 鋼化玻璃(eav JIS R3206:1989)

GB11614-1999 浮法玻璃

JC/T 632-1996 汽車安全玻璃術(shù)語

JC/T 677-1997 建筑玻璃均布靜載模擬風壓試驗方法

本標準采用下列定義。

半鋼化玻璃：玻璃經(jīng)熱處理后其強度比普通玻璃高1~2倍，耐熱沖擊性能顯著提高，一旦破碎，其碎片狀態(tài)與普通玻璃類似。

其他有關(guān)定義按JC/T 632。

4.1 幕墻用鋼化玻璃

4.1.1 水平法生產(chǎn)的鋼化玻璃。

4.1.2 垂直法生產(chǎn)的鋼化玻璃。

4.2 幕墻用半鋼化玻璃

4.2.1 水平法生產(chǎn)的半鋼化玻璃。

4.2.2 垂直法生產(chǎn)的半鋼化玻璃。

不同種類的產(chǎn)品應(yīng)滿足表1中的相應(yīng)技術(shù)條款的要求。

表1 技術(shù)條件及相應(yīng)試驗方法條款

試驗項目	鋼化玻璃	半鋼化玻璃	方 法
尺寸允許偏差	5.1	5.1	6.1
外觀質(zhì)量	5.2	5.2	6.2
彎曲度	5.3	5.3	6.3
表面應(yīng)力	5.4.1	5.4.1	6.4
霰彈袋沖擊性能	5.4.2	—	6.5
耐熱沖擊性能	5.4.3	5.4.3	6.6
抗風壓性能	5.4.4	5.4.4	6.7

5.1 尺寸及偏差

5.1.1 公稱厚度與厚度偏差

鋼化玻璃或半鋼化玻璃制品，其公稱厚度與偏差應(yīng)滿足表2的規(guī)定。

表2 公稱厚度與偏差               mm

公稱厚度	厚度偏差
	鋼化玻璃	半鋼化玻璃
3	±0.2	±0.2
4
5
6
8	±0.35	±0.35
10
12	±0.4	—

注：同一片玻璃厚薄差不得大于0.20mm。

5.1.2 尺寸偏差

對于矩形的鋼化玻璃或半鋼化玻璃制品，其尺寸偏差應(yīng)符合表3的有關(guān)規(guī)定；對邊長大于3000mm及不規(guī)則形狀的鋼化玻璃或半鋼化玻璃制品，其尺寸偏差可由供需雙方商定。

表3 尺寸偏差               mm

尺寸偏差 公稱厚度	邊 的 長 度
	L≤1000	1000＜L≤2000	2000<L≤3000
3，4，5，6	+1.0 -1.0	+1.0 -2.0	+1.0 -3.0
8，10，12	+1.0 -2.0	+1.0 -3.0	+2.0 -4.0

5.1.3 對角線差

對于矩形的鋼化玻璃或半鋼化玻璃制品，其對角線差應(yīng)符合表4的規(guī)定；對邊長大于3000mm及不規(guī)則形狀的鋼化玻璃或半鋼化玻璃制品，其對角線差可由供需雙方商定。

表4 對角線差                    mm

對角線差 公稱厚度	長 邊 的 長 度
	L≤2000	2000<L≤3000
3，4，5，6	≤3.0	≤4.0
8，10，12	≤3.5	≤4.5

5.1.4 垂直吊掛法產(chǎn)生的邊部變形量

垂直吊掛法工藝會導致邊部變形及吊掛印跡，見圖1所示。其吊掛點中心離邊緣最大不應(yīng)超過20mm，邊部變形量應(yīng)不大于2mm。

圖1

5.2 外觀質(zhì)量

 

5.2 外觀質(zhì)量

 

5.2 外觀質(zhì)量

用于生產(chǎn)幕墻用鋼化玻璃或或半鋼化玻璃制品的浮法玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB11614的規(guī)定，最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量還應(yīng)符合表5的規(guī)定；邊部要求由供需雙方商定。

表5 外觀質(zhì)量

 

 

 

 

 

 

 

 

                        

缺陷名稱	說 明	允許缺陷數(shù)
爆 邊	-	不允許存在
劃 傷	寬≤0.1mm，長≤100mm每平方米允許條數(shù)	6
	0.1mm<寬≤0.5mm，長≤100mm每平方米允許條數(shù)	3
裂紋、缺角	-	不允許存在

5.3 彎曲度

鋼化玻璃或半鋼化玻璃的弓形變形或波形變形的彎曲度應(yīng)滿足表6中的規(guī)定。

表6 彎曲度

缺陷名稱		最 大 值
		水 平 法	垂 直 法
彎曲度	弓形，mm/mm	0.3%	0.5%
	波形，mm/300mm	0.2%	0.3%

5.4 性能

5.4.1 表面應(yīng)力

以制品為試樣，取三塊試樣進行試驗，當全部符合表7的規(guī)定為合格。兩塊試樣不符合時為不合格。當兩塊試樣符合時，再追加三塊新試樣，如果三塊全部符合表7的規(guī)定則為合格。

表7 表面應(yīng)力 Mpa

5.4.2 霰彈袋沖擊性能

鋼化玻璃的霰彈袋沖擊性能符合GB/T9963-1998中4.6有關(guān)規(guī)定。

5.4.3 耐熱沖擊性能

取四塊試樣進行試驗，當全部符合表8的規(guī)定時，則認為該項性能合格；當有兩塊以上不符合時，則認為不合格；當有一塊不符合時，重新追加一塊試樣，如符合表8的規(guī)定則認為該項性能合格；當有兩塊不符合時，則重新追加四塊試樣，全部符合表8的規(guī)定則為合格。

表8 耐熱沖擊性能

5.4.4 抗風壓性能

應(yīng)由供需雙方商定是否有必要進行該項試驗，以便合理選擇給定風載條件下適宜的鋼化玻璃或半鋼化玻璃的厚度，或驗證所選定的玻璃厚度及面積能否滿足設(shè)計抗風壓值的要求。

6.1 尺寸及偏差

6.1.1 尺寸檢驗

使用鋼卷尺進行測量。

6.1.2 對角線差檢驗

使用鋼卷尺測量玻璃的兩條對角線長度，并求得其差值。

6.1.3 厚度檢驗

使用符合GB/T 1216所規(guī)定的千分尺或與此同等精度的器具測量玻璃每邊的中點，若有吊掛點，則應(yīng)避免測量離吊掛點中心100mm范圍內(nèi)的邊部（見圖1）測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為其厚度值，并以毫米為單位修約到小數(shù)點后二位。

6.2 外觀檢驗

以制品為試樣，在較好自然光或漫散射背景光照條件下，距離玻璃表面600處，用肉眼進行檢查。

6.3 彎曲度檢驗

將制品在室溫下垂直立放，并在其長度方向下方的1/4處墊上兩塊墊塊，如圖2a所示。用一直尺或金屬線水平緊貼制品的兩邊或?qū)蔷€方向，用塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙，并以弧高與弘長百分比來表示弓形時的彎曲度；進行局部波形測量時，用一直尺緊靠玻璃邊緣波形處，用塞尺測得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形時的彎曲度，如圖2b所示。

圖2

　

6.4 表面應(yīng)力測量

以制品為試樣，使用表面應(yīng)力儀進行測定。

6.4.1 表面應(yīng)力測定點的確定

如圖3所示，在距長邊100mm的距離上，引平行于長邊的兩條平行線，并與對角線相交于四點處，即為被測定點。

圖3

　

若制品短邊長度不足300mm時，見圖4，則在距短邊100mm的距離上引平行于短邊的兩條平行線與中心線相交于兩點，以及幾何中心點，作為被測點。不規(guī)則形狀的制品，其應(yīng)力測定點由供需雙方商定。

6.4.2 表面應(yīng)力儀的構(gòu)造

表面應(yīng)力儀主要由光源系統(tǒng)、高折射棱鏡和望遠鏡系統(tǒng)構(gòu)成，儀器構(gòu)造如圖5所示。

圖5

　

6.4.3 測量程序

將被測玻璃的錫擴散層朝上水平放置；

在被測點滴上幾滴折射率油；

將棱鏡放置在被測點處；

調(diào)整光源燈泡的位置、反射鏡角度，使視場內(nèi)出現(xiàn)明暗臺階圖形；

用測微目鏡讀出臺階的高度d，精確到0.001mm。

6.4.4 計算

表面應(yīng)力的計算公式如下：

σ=d/L?cos(sin-1 n/N)/C

式中：

σ——表面應(yīng)力，MN/m2--或MPa;

L——望遠鏡的焦距，mm；

d——臺階高度，mm；

n——玻璃的折射率，n=1.5；

N——棱鏡的折射率；

C——玻璃的應(yīng)力光學常數(shù)，取2.6×10-6 （MN/m2）-1。

6.5 霰彈袋沖擊性能試驗

按GB/T 9963-1998中5.7進行。

6.6 耐熱沖擊性能試驗

將300mm×300mm鋼化玻璃試樣置于200℃±2℃的烘箱中，半鋼化玻璃試樣置于100℃±2℃的烘箱中，保溫4h以上，取出后立即將試樣垂直浸入0℃的冰水中，應(yīng)保證試樣高度的1/3以上能浸入冰水中，并觀察玻璃是否破壞。

6.7 抗風壓性能試驗

抗風壓性能試驗按JC/T 677進行。

7.1 檢驗項目

7.1.1 型式檢驗：技術(shù)要求中全部檢驗項目。

7.1.2 出廠檢驗：外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、彎曲度。若要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。

7.2 抽樣與組批規(guī)則

7.2.1 產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、彎曲度按表9的規(guī)定進行隨機抽樣。

表9 外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、彎曲度檢驗抽樣表 塊

7.2.2 對于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用制品進行檢驗時，根據(jù)檢測項目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機抽取；若用試樣進行檢驗時，應(yīng)采用同一工藝條件下制備的試樣。當該批產(chǎn)品批量大于500塊時，以每500塊為一批分批抽取試樣，當檢驗項目為非破壞性試驗時可用其繼續(xù)進行其他項目的檢測。

7.3 判定規(guī)則

若不合格品等于或大于表9的不合格判定數(shù)，則認為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、彎曲度不合格。

其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款的規(guī)定，否則，認為該項不合格。

若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產(chǎn)品不合格。

8.1 包裝

產(chǎn)品應(yīng)用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應(yīng)用塑料袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的軟材料填實。具體要求應(yīng)符合國家有關(guān)標準。

8.2 包裝標志

包裝標志應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定，每個包裝箱應(yīng)標明“朝上、輕搬正放、小心破碎、玻璃種類、厚度、廠名或商標”等字樣。

8.3 運輸

產(chǎn)品所用各種類型的車輛運輸，搬運規(guī)則、條件等應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。

運輸時，木箱不得平放，長度方向應(yīng)與車輛運動方向相同，應(yīng)有防雨措施。

8.4 貯存