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Standard Specification for Laminated Architectural Flat Glass
建筑夾層玻璃標準
1 范圍
1.1 本規程涉及切割尺寸的建筑用夾層玻璃(由兩層玻璃通過中間膜粘合起來)的質量要求。
1.2 下述安全危險警告僅適用于試驗方法部分（本規范的第8部分）。本標準不涉及與使用相關的安全問題。本規范的用戶有責任建立相應的安全與健康操作規程，并規定使用前的管理范圍。
2 引用文獻
2.1 除另有說明外，應用于本規程的文獻應是最近的版本。
2.2 ASTM標準
C 162 玻璃和玻璃制品術語
C 1036 平板玻璃規范
C 1048 熱處理平板玻璃-HS類、FT涂層和非涂層類標準規范
E 308 分光光度法操作規程及CIE 1931系統中顏色的說明
2.3 ANSI標準
Z97.1 建筑用安全玻璃安全性能規范及其試驗方法
2.4其它文獻
CPSC 16CFR1201 消費品安全委員會關于建筑窗材料安全標準
3 術語
3.1定義：參照C 162術語，適當參考C1036或者C1048規范
3.1.1平板玻璃表面缺陷：參照ASTM C1036或者C1048規范
3.2本標準專用術語解釋
3.2.1粘著物－見熔融物
3.2.2起鼓－在制造過程中蒸氣貫穿玻璃邊部，引起夾層玻璃邊部與中間膜分離
3.2.3氣泡－中間膜或玻璃與中間膜間的氣室
3.2.4覆蓋邊-安裝時被凹槽或窗框蓋住的夾層玻璃周邊區域
3.2.5裝飾玻璃-具有花紋(花格)樣玻璃表面裝飾效果的玻璃，通過設計印刷中間膜，在玻璃或中間膜上貼花或其它能運用到玻璃或中間膜上的裝飾物使玻璃具有裝飾效果。
3.2.6脫膠－在某種條件下一片或兩片玻璃脫離中間膜
3.2.7污點－影響夾層中間膜的污物
3.2.8脫色－中間膜過濕造成中間膜區域呈紅色或稍帶白的現象，會降低或失去粘結力
3.2.9邊部起泡－見3.2.3
3.2.10邊部密封－見3.2.4
3.2.11暴露邊－安裝后夾層玻璃周邊暴露于環境中的部分
3.2.12熔融物-一種永久性粘在玻璃表面的玻璃顆粒或晶體材料
3.2.13玻璃邊部固定－見3.2.4
3.2.14毛發－來自人或動物表皮的細長帶色纖維或其它象細絲的纖維
3.2.15內部污點－外部的材料夾在夾層中
3.2.16中間膜－按一定特性將玻璃片粘接在一起的一種材料
3.2.17中間膜刮痕－見3.2.7
3.2.18夾層－見3.2.19
3.2.19夾層玻璃－依據Ｃ1036或Ｃ1048標準用中間膜材料將兩片玻璃粘合在一起的一種組合制品
3.2.20纖維屑－夾在夾層中的紗或織物的短纖維
3.2.21片－玻璃板或片或者夾層玻璃板或片
3.2.22不匹配－夾層后兩片玻璃邊部不重合
3.2.23不對稱－本術語用以描述由不同玻璃類型或厚度或者兩者都不同的夾層結構
3.2.24位移－有意的不匹配
3.2.25層－夾層玻璃中的一片玻璃或一塊玻璃
3.2.26剝離－夾層玻璃的一塊區域發生脫膠
3.2.27鱗片－玻璃邊部區域沒有打磨或拋光
3.2.28缺中間膜－某種情況下中間膜沒有達到邊緣
2.2.29經緯滑動－見3.2.22
3.2.30表面－玻璃表面分別標明1#、2#、3#、4#，1#面向外，2#和3#面分開并用中間膜粘合，4#面向內。
3.2.31對稱－用于描述僅由一種類型玻璃和厚度的夾層結構的術語
3.2.32模板－用于確定切裁尺寸和形狀的模型
3.2.33兩層平板玻璃（夾層）－見夾層玻璃
3.2.34非夾層區域－在夾層玻璃中沒有夾膠的區域。由于是中間膜形成的外貌，這種缺陷是可見的。
4分類
4.1種類－按本規范制成的夾層玻璃可分為以下種類
4.1.1 ＬＡ類－依據Ｃ1036規范要求將兩層退火透明玻璃用中間膜粘合起來
4.1.2ＬＣ類－兩層平板玻璃，其中一層或兩層都經過化學增強后通過中間膜粘合起來
4.1.3ＬＤ類－兩層平板玻璃，其中一層或兩層是經過裝飾的玻璃，依據Ｃ1036或Ｃ1048（如果兩片玻璃是經過鋼化或熱增強的玻璃）規范要求，通過中間膜粘合起來
4.1.4 ＬＨＳ類－兩層平板玻璃，都是經過熱增強的玻璃按Ｃ1048規范要求通過中間膜粘合起來
4.1.5 ＬＭ類－兩層平板玻璃，其中一層或兩層都是鏡玻璃
4.1.6 ＬＰ類－兩層平板玻璃，其中一層或兩層都是壓花玻璃
4.1.7 ＬＲ類－兩層平板玻璃，其中一層或兩層是反射玻璃，符合Ｃ1036或Ｃ1048（如果兩片玻璃是經過鋼化或熱增強的）標準要求,通過中間膜粘合起來
4.1.8 ＬＳＰ類－兩層平板玻璃，其中一層或兩層是拱肩玻璃，符合C1036或Ｃ1048（如果兩片玻璃是經過鋼化或熱增強的玻璃）標準要求,通過中間膜粘合起來
4.1.9 ＬＴ類－兩層平板玻璃，兩層是全鋼化玻璃，符合Ｃ1048標準要求,通過中間膜粘合起來
4.1.10 ＬＷ類－兩層平板玻璃，其中一層或兩層是夾絲玻璃，符合Ｃ1036標準要求,通過中間膜粘合起來
4.1.11 ＬＸ類－其它組合的夾層玻璃
5 訂貨文件
5.1買方應選擇本規范允許的適合的制品且在訂單上包含如下內容：
5.1.1本規范的名稱、編號和日期
5.1.2本規范中涉及的平夾層玻璃的種類（見4）
5.1.3邊部要求（見6.2）
5.1.4厚度要求
5.1.4.1夾層玻璃中每個單層玻璃的厚度
5.1.4.2中間膜的類型和厚度
5.1.4.3夾層玻璃總厚度
5.1.5夾層玻璃的公稱長度和寬度
5.1.5.1設計圖、式樣、模型，結構規格，或詳細描述總體尺寸、結構規格和定向的其它文件
5.1.6 與Ｃ1036規范中“分類與使用”章節一致的用作夾層玻璃的每個單層的原片玻璃的類別
5.1.6.1 每個單層的原片玻璃顏色或色調
5.1.7 中間膜的顏色或色調
5.1.7.1中間膜可能有不同的色調組合，但是可能產生某些可見的缺陷（在確認前要向供應商咨詢）
5.1.8夾層玻璃的光透射率（見7.5）
5.1.9夾層玻璃必須遵守的安全標準或規范(見7.6)
5.1.10夾層玻璃所必須遵守的其它規范
5.2包裝要求
5.2.1玻璃的包裝和維護將達到制造商規范，除另有規定，規定前應與制造商咨詢。
6 加工要求
6.1熱增強玻璃、化學增強玻璃和全鋼化玻璃的夾層玻璃所有尺寸加工，如切裁尺寸、邊部加工、鉆孔、開槽、研磨、噴砂和蝕刻要先于增強和鋼化。除加工另有推薦外，經過熱增強和鋼化后的玻璃是不能改變的。
6.2邊－邊部應進行切、鋸、磨、粗磨僅除去尖邊，還要按要求進行磨邊，研磨和拋光，倒邊或倒角
6.3標志
6.3.1除另有要求，每塊夾層玻璃上應貼有制造商商標
6.3.2建筑法規定用作安全玻璃的夾層玻璃上應永久標明制造商名稱或商標及安全玻璃標準的代號
6.4厚度－厚度公差向制造商咨詢，總厚度公差按如下方法計算：
6.4.1最小厚度公差－最小厚度公差應是按照Ｃ1036規范所得到的每層玻璃的最小厚度公差與從制造商處得到的中間膜的最小厚度之和
6.4.2最大厚度公差
6.4.2.1退火玻璃－最大厚度公差應是按照Ｃ1036規范所得到的每層玻璃的最大厚度公差與從制造商處得到的中間膜的最大厚度之和
6.4.2.2熱處理玻璃－熱處理玻璃每層厚度使0.031英寸（0.79mm）加上退火玻璃最大厚度(見6.4.2.1)
6.5長度和寬度
6.5.1用8.3方法測量時對稱夾層玻璃的長度和寬度公差應符合表1的偏差值
6.5.2非對稱夾層玻璃的長度和寬度公差應與供應商聯系
6.6平整度
6.6.1用8.2方法測量時，退火透明玻璃整體彎曲和翹曲每英尺（300mm）長度不超過1/16英寸（1.6mm）
6.6.2由于熱處理、輥壓、鋼化或夾絲等工藝特性決定，這些玻璃可能沒有退火透明玻璃平整，夾層玻璃的平整度偏差取決于玻璃類型、厚度、寬度、長度、夾層工藝和其它因素，除退火透明玻璃外，其它夾層玻璃的彎曲和翹曲應不超過表2所列的偏差值
6.6.3矩形夾層玻璃其局部翹曲在任一12英寸（300mm）間距不能超過1/16英寸（1.6mm）
7.7污點
7.7.1 夾層玻璃中最大允許污點不能大于表3所列值
7 其它要求
8.1熱增強或全鋼化玻璃需滿足Ｃ1048規范相應玻璃類型的規定
7.2退火玻璃需滿足Ｃ1036規范相應玻璃類型的規定
7.3化學增強玻璃類型要與夾層玻璃制造商咨詢
7.4拱肩玻璃需滿足Ｃ1048規范相應玻璃類型的規定
7.5透光率應滿足規定（見8.3）
7.6安全窗用夾層玻璃要滿足安全窗標準要求（見8.1）
8 試驗方法
9.1沖擊：安全玻璃試驗－按ＡＮＺＩ Ｚ97.1或CPSC 16CFR 1201進行試驗和解釋
8.2整體彎曲和翹曲－將玻璃試樣不受外力垂直放置，在最長的邊的四分之一處用支撐塊支撐。夾層玻璃如此放置時，用以直尺邊跨過玻璃的凹面，平行玻璃邊且在離邊1英寸（25.4mm）之內，用錐規或塞尺測量最大偏移，也可用千分尺代替。
8.3 尺寸－沿邊長測量長度和寬度，包括切口、不重合及位移（見6.5）
8.4外觀檢測－將試樣垂直放置，觀測者利用非直射日光或借助于適合觀察各種類型缺陷的背景光透視試樣檢測。除表3規定的外在36英寸（914mm）處觀察。
8.5透光度－利用實施規范Ｅ308，用具有國際光源委員會發光體的Ｃ光譜組成的光垂直入射每個試樣測量其透光度。測定對于入射光通量的透光度比率，入射光通量通過規范Ｅ308規定的光源Ｃ的光譜分布計算。
表1 矩形對稱夾層玻璃長度和寬度公差1）
|
夾層玻璃厚度
代號 t
|
透明玻璃
|
壓花和夾絲玻璃
|
熱增強和鋼化玻璃
|
|
T≤1/4
(T≤6.4)
|
+5/32,-1/16
(+4.0,-1.6)
|
+5/16,-1/8
(+7.9,-3.2)
|
+7/32,-3/32
(+5.6,-2.4)
|
|
1/4<T≤1/2
(6.4<T≤12.7)
|
+1/4,-1/16
(+6.4,-1.6)
|
+5/16,-1/8
(+7.9,-3.2)
|
+1/4,-1/8
(+6.4,-3.2)
|
|
1/2<T≤1
(12.7<T≤25.4)
|
+1/4,-1/8
(+6.4,-3.2)
|
+5/16,-1/8
(+7.9,-3.2)
|
+5/16,-1/8
(+7.9,-3.2)
|
1）非對稱夾層玻璃尺寸公差與制造商聯系
表2 除退火透明玻璃外夾層玻璃最大允許整體彎曲和翹曲偏差A
|
邊長
英寸（mm）
|
兩片玻璃夾層：英寸（mm）
|
||||
|
1/8-3/16
(3-5)
|
1/4
(6)
|
5/16
(8)
|
3/8
(10)
|
1/2-7/8
(12-22)
|
|
|
0-18(0-460)
|
1/8(3.2)
|
1/16(1.6)
|
1/16(1.6)
|
1/16(1.6)
|
1/16(1.6)
|
|
18-36(460-910)
|
3/16(4.8)
|
1/8(3.2)
|
3/32(2.4)
|
3/32(2.4)
|
1/16(1.6)
|
|
36-48(910-1220)
|
9/32(7.1)
|
3/16(4.8)
|
5/32(4.0)
|
1/8(3.2)
|
3/32(2.4)
|
|
48-60(1220-1520)
|
3/8(9.5)
|
9/32(7.1)
|
7/32(5.6)
|
3/16(4.8)
|
1/8(3.2)
|
|
60-72(1520-1830)
|
1/2(12.5)
|
3/8(9.5)
|
9/32(7.1)
|
1/4(6.4)
|
3/16(4.8)
|
|
72-84(1830-2130)
|
5/8(15.9)
|
1/2(12.7)
|
11/32(8.7)
|
5/16(7.9)
|
1/4(6.4)
|
|
84-96(2130-2440)
|
3/4(19.0)
|
5/8(15.9)
|
7/16(11.1)
|
3/8(9.5)
|
9/32(7.1)
|
|
96-108(2440-2740)
|
7/8(22.2)
|
3/4(19.0)
|
9/16(14.3)
|
1/2(12.7)
|
3/8(9.5)
|
|
108-120(2740-3050)
|
1(25.4)
|
7/8(22.2)
|
11/16(17.5)
|
5/8(15.9)
|
1/2(12.7)
|
|
120-132(3050-3350)
|
--
|
1(25.4)
|
13/16(20.6)
|
3/4(19.0)
|
5/8(15.9)
|
|
132-144(3350-3660)
|
--
|
1 1/8(28.6)
|
15/16(23.8)
|
7/8(22.2)
|
3/4(19.0)
|
|
144-156(3660-3960)
|
--
|
1 1/4(31.8)
|
1 1/16(27.0)
|
1(25.4)
|
7/8(22.2)
|
A測量方法見8.2
表3 夾層玻璃工藝中最大允許缺陷 單位：英寸（mm）
|
|
25 ft2 (2.5m2)以下
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25-75ft2 (2.5-7.0m2)
|
75ft2 (>7.0m2)以上
|
|||
|
缺陷
|
中心+
|
邊部+
|
中心+
|
邊部+
|
中心+
|
邊部+
|
|
起泡
|
1/16
(1.6)
|
3/32(2.4)
|
1/8
(3.2)
|
3/16(4.8)
|
1/4
(6.4)
|
1/4(6.4)
|
|
起鼓;邊部
起泡
|
不要求
|
CE1/4(6.4)
EE1/32(0.8)
|
不要求
|
CE1/4(6.4)
EE1/16(1.6)
|
不要求
|
CE 5/16(8.0)
EE3/32(2.3)
|
|
熔融物
|
1/32
(0.8)
|
1/16(1.6)
|
1/16
(1.6)
|
3/32(2.4)
|
3/32
(2.4)
|
5/32(4.0)
|
|
毛發,纖維屑(獨股)
|
輕度
|
中度
|
輕度
|
中度
|
中度
|
中度
|
|
內部污物(污點)
|
1/16
(1.6)
|
3/32(2.4)
|
3/32
(2.4)
|
5/32(4.0)
|
1/8
(3.2)
|
3/16(4.8)
|
|
纖維屑集中區域
|
輕 度
|
|||||
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分層,脫 色
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
|
缺中間膜
|
不要求
|
CE1/4(6.4)
EE1/16(1.6)
|
不要求
|
CE1/4(6.4)
EE3/32(2.4)
|
不要求
|
CE1/4(6.4)
EE1/8(3.2)
|
|
中間膜磨損,污斑
|
輕 度
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程度:
輕度-在36英寸(914mm)處觀察不顯著
中度-在36英寸(914.4mm)處觀察顯著,在11英尺(3352.8mm)處觀察不顯著
CE= 玻璃邊部覆蓋深度
EE= 暴露邊(如果CE或EE不詳,用CE公差)
+ = 中心區域中心區域是指軸長或直徑不超過整個尺寸的80%的玻璃中心的橢圓或圓形區域,外部是指除中心區域以外的部分
注:
1)所有缺陷應相距12英寸(305mm)
2)見8.4觀測方法
3)對于單片玻璃的質量規范參考ASTMC1036規范
