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中文名稱：汽車安全玻璃的尺寸、形狀及外觀
英文名稱：Road vehicles-Safety glasses-Dimensions,shapes and appearances
頒布單位：國家質量技術監督局
批準日期：1998-05-08
實施日期：1998-12-01
標準號：GB/T 17340-1998
1 范圍
本標準規定了汽車用安全玻璃的尺寸、形狀及外觀，適用于汽車用安全玻璃，也適用于其他道路車輛用安全玻璃。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
JC/T 632-1996 汽車安全玻璃術語
3 定義
本標準采用下列定義。
3.1 曲線圖：圖1中的R部分（圖1中的R部分的終止點包含于曲線部）。
3.2 設計線：檢驗樣架上畫的基準形線。
3.3 基準邊：玻璃上預先確定的一條邊，通常為最長的邊。
3.4 基準邊偏差：玻璃基準邊與設計線之間的偏差（見圖1中A）。
3.5 縱向尺寸偏差：玻璃周邊與設計線之間的偏差（見圖1中B）。
3.6 橫向尺寸偏差：玻璃周邊與設計線之間的偏差（見圖1中C）。
3.7 曲線部偏差：玻璃曲線部與設計線之間的偏差（見圖1中D）。
本標準其他名詞術語與JC/T 632一致。
4 種類、符號及應用
安全玻璃的種類、符號及應用如表1所示。
表1 種類、符號及應用
|
種 類
|
符 號
|
應 用
|
|
A類夾層玻璃
|
LA
|
前風窗和前風窗以外
|
|
B類夾層玻璃
|
LB
|
前風窗和前風窗以外
|
|
區域鋼化玻璃
|
Z
|
前風窗
|
|
鋼化玻璃
|
T
|
前風窗以外
|
5 尺寸和形狀
5.1 尺寸偏差
平型制品和單曲面玻璃的尺寸偏差應符合表2的規定；復合曲面玻璃的尺寸偏差應符合表3的規定。制品長寬比大于3：1時，尺寸偏差由供需雙方協商。
表2 平型制品和單曲面玻璃的尺寸偏差
|
種 類
|
縱向及橫向偏差
|
曲線部偏差
|
|||
|
邊長L
|
單塊面積S，m2
|
||||
|
L≤600
|
600＜L≤1200
|
L＞1200
|
S≤0.3
|
S＞0.3
|
|
|
A類夾層玻璃
|
0
-2.0
|
0
-3.0
|
0
-3.5
|
0
-3.0
|
0
-4.0
|
|
B類夾層玻璃
|
|||||
|
區域鋼化玻璃
|
0
-4.0
|
||||
|
鋼化玻璃
|
|||||
表3 復合曲面玻璃的尺寸偏差
|
種 類
|
基準邊偏差
|
縱向及橫向偏差
|
曲線部偏差
|
||||||||
|
長邊的長度L
|
|||||||||||
|
L≤12001）
|
1200＜L≤1800
|
L＞1800
|
L≤1200
|
1200＜L≤1800
|
L＞1800
|
||||||
|
±1.0
|
縱向
|
橫向
|
縱向
|
橫向
|
縱向
|
橫向
|
|||||
|
A類夾層玻璃
|
0
-2.0
|
0
-2.0
|
0
-2.5
|
0
-2.5
|
0
-3.0
|
0
-4.0
|
0
-2.5
|
0
-4.0
（總計6.0）2）
|
0
-4.5
（總計6.0）2）
|
||
|
B類夾層玻璃
|
|||||||||||
|
區域鋼化玻璃
|
0
-2.5
|
0
-3.0
|
0
-3.0
|
0
-4.0
|
|||||||
|
鋼化玻璃
|
|||||||||||
|
注：1）當制品長邊長度小于、等于1200mm，但面積大于0.7m2時，其尺寸偏差應符合長邊長度在1200～1800mm范圍內的要求。
2）總計6.0mm適用于曲線部，見圖2。圖2中實線為設計線，虛線為玻璃周邊。
|
|||||||||||
5.2 彎曲度、吻合度
5.2.1 平型制品的彎曲度應符合表4 的規定。制品長度不大于3：1時，其彎曲度由供需雙方商定。
表4 平型制品的彎曲度 %
|
種 類
|
弓 形
|
波 形
|
|
A類夾層玻璃
B類夾層玻璃
|
0.3
|
0.3
|
|
區域鋼化玻璃
鋼化玻璃
|
05
|
0.3
|
5.2.2 側窗單曲面的吻合度應符合表5的規定。
表5 側窗單曲面玻璃的吻合度 mm
|
種 類
|
邊 別
|
邊 長 L
|
||
|
L≤600
|
600＜L≤1200
|
L＞1200
|
||
|
A類夾層玻璃
B類夾層玻璃
鋼化玻璃
|
直邊 ≤
|
2.0
|
2.5
|
3.5
|
|
彎曲邊 ≤
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
|
5.2.3 復合曲面玻璃的吻合度應符合表6的規定。
表6 復合曲面玻璃的吻合度
|
種類
|
長邊長度L
|
||||
|
L≤12000
|
1200<L≤1800
|
L>1800
|
|||
|
A類夾層玻璃
B類夾層玻璃
|
≤
|
2.5
|
3.5
|
4.0
|
|
|
區域鋼化玻璃
鋼化玻璃
|
淺彎
|
3.0
|
3.5
|
4.0
|
|
|
深彎
|
3.5
|
4.0
|
4.0
|
||
|
注:當制品長邊長度小于、等于1200mm,但面積大于0.7㎡時,其吻合度應符合長邊長度在1200～1800mm范圍內的要求.
|
|||||
6 外觀要求
6.1 外觀質量
制品的外觀質量應符合表7規定。
表7 外觀質量
|
缺陷
|
前風窗玻璃
|
前風窗以外玻璃
|
||
|
中央部1）
|
周邊部1）``````
|
|||
|
長度不大于0.8mm的氣泡
|
不允許密集存在2）
|
不影響視線的不限
|
||
|
長度大于0.8mm的氣泡
|
不允許存在
|
任意150mm×500mm長方形內允許長度小于2mm的1個
|
直徑300mm圓內允許長度小于5mm的1個
|
|
|
輕劃傷（500mm處觀察不可見）
|
不允許密集存在2）
|
不影響視線的不限
|
||
|
寬度不大于0.5mm的重劃痕
|
不允許存在
|
任意150mm×500mm長方形內總長度不得超過10mm
|
直徑300mm圓內總長度不得超過30mm
|
|
|
線道
|
不允許存在
|
30mm邊部允許寬0.5mm以下1條
|
||
|
波筋
|
只允許縱向波筋，看出波筋最大角度（觀察方向與玻璃間的夾角）為：
|
|||
|
150
|
150
|
300
|
||
|
結石
|
不允許存在
|
任意150mm×500mm長方形內允許長度小于2mm的1個
|
直徑300mm圓內允許長度小于2mm的1個，后窗玻璃不允許存在
|
|
|
裂紋
|
不允許存在
|
|||
|
節瘤
|
不允許存在
|
波及范圍不大于3mm的2個
|
||
|
模具痕跡
|
—
|
不超過周邊15mm
|
不超過周邊20mm
|
|
|
掛鉤印跡
|
—
|
掛鉤印跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12mm
|
||
|
膠合層氣泡
|
不允許存在
|
任意150mm×500mm長方形內允許2mm以下的1個
|
直徑300mm圓內允許2mm以下1個
|
|
|
膠合層雜質
|
長度小于0.5mm的不允許密集存在2）；0.5～1.0mm的允許1個
|
長度小于0.5mm的不允許密集存在2）；任意150mm×500mm長方形內允許0.5～1.0mm的允許2個
|
直徑300mm圓內允許長度0.5～2mm的2個
|
|
|
絨毛
|
總長度不大于15mm
|
總長度不大于50mm
|
不允許密集存在2）
|
|
|
注：
1 任意直徑300mm圓內，規定范圍內的氣泡、劃痕、線道、節瘤、結石、膠合層氣泡、膠合層雜質、絨毛等缺陷同時存在不允許超過三項，且不允許密集存在。
2 對彩虹等其他外觀缺陷的規定由供需雙方商定。
1） 中央部及周圍部的劃分如圖3及圖4所示。
2） 密集存在指缺陷間距小于50mm。
|
||||
6.2 周邊質量
制品的周邊質量必須符合表8的規定。
表8 周邊質量
|
邊部劃分
|
裸露邊
|
非裸露邊
|
||
|
滑動邊
|
固定邊
|
|||
|
周邊要求
|
拋光邊或細磨邊（如磨圓邊，曲率半徑由供需雙方商定）
|
粗磨邊或倒棱邊
|
||
|
缺
陷
|
爆邊
|
長為0.5mm～1mm的不允許密集存在，1mm以上的不允許存在
|
每米允許長不大于10mm、寬不大于4mm、深不大于厚度三分之一的3個以下，其中長4～10mm、寬2～4mm、深不大于厚度三分之一的不得超過1個
|
|
|
疊差
|
不允許存在
|
1.0mm以下
|
1.5mm以下
|
|
|
脫膠及膠合層變色
|
不允許存在
|
距邊緣13mm內允許寬2～5mm、長8mm以下的1個
|
距邊緣5mm范圍內不作規定
|
|
|
倒圓殘留（亮斑）
|
直徑3mm以下或1.5mm×10mm以下的不超過3個
|
|
||
|
缺角
|
不允許存在
|
半徑為5mm圓弧內的缺角，允許深3mm以下的1個，但需將角磨圓
|
||
7 試驗方法
7.1 尺寸偏差
7.1.1 檢驗平型制品的尺寸偏差時，應將制品水平放在檢驗樣架上，使其緊靠樣架的一邊（角），在對邊（角）用塞尺測量制品與樣架邊之間的間隙。
7.1.2 檢驗彎型制品的尺寸偏差時，先確定制品的基準邊。將基準邊和檢驗樣家上與之對應的基準線吻合，并使制品對于樣架左右的基準線距離大致相等，測得制品相對于樣架基準線的誤差，即基準邊（圖1中A）、縱向（圖1中B）、橫向（圖1中C）及曲線部（圖1中D）的尺寸偏差。
7.2 彎曲度
測量平型制品的彎曲度時，將其垂直立放，用鋼直尺水平地靠近玻璃表面進行測量。弓形時以弧高除以弦長的百分比表示，波形時以波峰（或波谷）的高度除以波峰至相鄰波峰（或波谷至相鄰波谷）的距離的百分數表示。
7.3 吻合度
測量彎曲制品的吻合度時，將制品按7.1.2的檢驗狀態放置，用塞尺測量制品與檢驗樣架之間的最大間隙。
7.4 外觀質量
一般的外觀缺陷用目視檢查，對著均勻照明的磨砂玻璃背景。距樣品玻璃500mm處觀察，在磨砂玻璃后面用大于300lx的白光透過。檢驗時應避免陽光直射樣品玻璃。
8 檢驗規則
8.1 抽樣與組批規則
8.1.1 前風窗玻璃的尺寸偏差和外觀質量檢驗按表9進行抽樣。前風窗以外玻璃的尺寸偏差而后外觀質量檢驗按表10進行抽樣。
8.2 判定規則
一批玻璃的樣本中，若不合格數等于或大于表9或表10的不合格判定數，則認為該批產品尺寸偏差和外觀質量不符合要求。
表9 前風窗玻璃尺寸、外觀檢驗抽樣表
|
批量范圍
片
|
樣本大小
片
|
尺 寸
|
外 觀
|
||
|
Ae1）
|
Re2）
|
Ae
|
Re
|
||
|
≤50
|
8
|
1
|
2
|
1
|
2
|
|
51～90
|
13
|
1
|
2
|
2
|
3
|
|
91～150
|
20
|
2
|
3
|
3
|
4
|
|
151～280
|
32
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
281～500
|
50
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
501～1200
|
80
|
7
|
8
|
10
|
11
|
|
1201～3200
|
125
|
10
|
11
|
14
|
15
|
|
注：
1）Ae為合格判定數。
2）Re為不合格判定數。
|
|||||
表10 前風窗以外玻璃尺寸、外觀檢驗抽樣表
|
批量范圍
片
|
樣本
|
樣本大小
片
|
累計樣品大小
片
|
尺 寸
|
外 觀
|
||
|
Ae
|
Re
|
Ae
|
Re
|
||||
|
≤50
|
第一
第二
|
5
5
|
5
10
|
0
1
|
2
2
|
0
3
|
3
4
|
|
51～90
|
第一
第二
|
<8
<8
|
<8
16
|
0
3
|
3
4
|
1
4
|
3
5
|
|
91～150
|
第一
第二
|
13
13
|
13
26
|
1
4
|
3
5
|
2
6
|
5
7
|
|
151～280
|
第一
第二
|
20
20
|
20
40
|
2
6
|
5
7
|
3
9
|
6
10
|
|
281～500
|
第一
第二
|
32
32
|
32
64
|
3
9
|
6
10
|
5
12
|
8
13
|
|
501～1200
|
第一
第二
|
60
50
|
50
100
|
5
12
|
9
13
|
7
18
|
11
19
|
|
1201～3200
|
第一
第二
|
80
80
|
80
160
|
7
18
|
11
19
|
11
26
|
16
27
|
