"掃描二維碼，關(guān)注協(xié)會(huì)動(dòng)態(tài)"
外 徑 千 分 尺 Micrometers
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) UDC 531.714 GB 1216-85
1引言
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于分度值0.01mm，測(cè)微螺桿螺距0.5mm和量程為25mm，測(cè)量范圍為1000mm的外徑千分尺（以下簡(jiǎn)稱“千分尺”）。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3611-1978?外徑千分尺?.
2術(shù)語和定義
2.1 千分尺
利用螺旋副原理對(duì)弧形尺架上兩測(cè)量面間分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的通用長(zhǎng)度測(cè)量工具.
2.2 示值誤差
刻度指示值與兩測(cè)量面實(shí)際分隔的距離之差.
2.3 測(cè)微頭的移動(dòng)偏差
沿測(cè)微螺桿全量程得到的讀數(shù)偏差曲線,曲線的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)在縱坐標(biāo)上最大差值.
3 型式、基本參數(shù)與尺寸
3.1 千分尺的型式(如圖1和圖2)和測(cè)量范圍如下:
0～25, 25～50, 50～75, 75～100, 100～125, 125～150,
150～175, 175～200, 200～225, 225～250, 250～275, 275～300,
300～325, 325～350, 350～375, 375～400, 400～425, 425～450,
450～475, 475～500, 500～600 600～700, 700～800, 800～900,
900～1000mm.
注:測(cè)量范圍300mm以上的千分尺允許制成可調(diào)式或可換式測(cè)占.
注:上圖僅供圖解說明,不供表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)之用.
3.2 刻度數(shù)字
0～500mm測(cè)占為固定式千分尺,固定套管的刻度數(shù)字,除了特別規(guī)定以外,應(yīng)參照表1.
表1
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測(cè) 量 范 圍 mm
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刻 度 數(shù) 字 標(biāo) 記
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0～25, 100～125, 200～225, 300～325, 400～425
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0, 5, 10, 15, 20, 25
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25～50, 125～150, 225～250, 325～350, 425～450
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25, 30, 35, 40, 45, 50
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50～75, 150～175, 250～275, 350～375, 450～475
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50, 55, 60, 65, 70, 75
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75～100,175～200, 275～300, 375～400, 475～500
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75, 80, 85, 90, 95, 100
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3.3 測(cè)微螺桿和測(cè)占的測(cè)量端直徑應(yīng)為ф6.5mm或ф8mm.
3.4 千分尺應(yīng)具有測(cè)力裝置、隔熱裝置和緊固測(cè)微螺桿的鎖緊裝置。
4技術(shù)要求
4.1 千分尺不得有影響使用的外部缺陷.
4.2 相互作用
4.2.1 千分尺測(cè)微螺桿的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),無卡住現(xiàn)象,其軸向和徑向間隙不大于0.01mm.
4.2.2 千分尺二測(cè)量面不應(yīng)有明顯錯(cuò)位.
4.2.3千分尺鎖緊裝置應(yīng)能保證牢固地鎖緊測(cè)微螺桿,緊鎖時(shí),兩測(cè)量面間距離變化不大于2μm.
4.3 固定套管縱刻線和微分筒上的刻線寬度應(yīng)為0.15～0.20mm,刻線寬度差應(yīng)不大于0.03mm.
4.4 千分尺對(duì)零位時(shí),微分筒錐面的端面至固定套管刻線的距離,允許壓線不大于0.05mm,離線不大于0.1mm.
4.5 千分尺固定套管縱刻線表面至微分筒錐面棱邊的距離應(yīng)不大于0.4mm.
4.6 千分尺測(cè)量面應(yīng)鑲硬質(zhì)合金.硬度應(yīng)不低于HV766(≈HRC62),對(duì)不銹鋼制造的測(cè)微螺桿和測(cè)占,其硬度應(yīng)不低于HV530(≈HRC51).
4.7 千分尺測(cè)量面的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.04μm(按GB 1031-83?表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值?.
4.8 千分尺測(cè)量面與球面接觸時(shí)的測(cè)力應(yīng)不大于表2規(guī)定.
表2
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測(cè)量范圍mm
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測(cè) 量 力
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測(cè)力變化
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N
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||
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0～500
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6～10
|
2
|
|
>500～1000
|
8～122
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4.9 千分尺測(cè)量面平面度應(yīng)不大于0.6μm.
4.10 千分尺測(cè)微頭在25mm量程范圍內(nèi)的移動(dòng)偏差應(yīng)不超過3μm.
4.11 千分尺的示值誤差,兩測(cè)量面的平行度以及尺架沿測(cè)微螺桿軸線方向受10N時(shí)變形應(yīng)不大于表3規(guī)定.
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測(cè)量范圍mm
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示值誤差
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平行度
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尺架受10N力時(shí)變形
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μm
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|||
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0～25, 25～50
|
4
|
2
|
2
|
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50～75, 75～100
|
5
|
3
|
3
|
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100～125,125～150
|
6
|
4
|
4
|
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150～175,175～200
|
7
|
5
|
5
|
|
200～225,225～250
|
8
|
6
|
6
|
|
250～275,275～300
|
9
|
7
|
6
|
|
300～325,350～375
325～350,375～400
|
11
|
9
|
8
|
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400～425,450～475
425～450,475～500
|
13
|
11
|
10
|
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500～600
|
15
|
12
|
12
|
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600～700
|
16
|
14
|
14
|
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700～800
|
18
|
16
|
16
|
|
800～900
|
20
|
18
|
18
|
|
900～1000
|
22
|
20
|
20
|
4.12 千分尺應(yīng)附有調(diào)整零位的工具.測(cè)量上限等于和大于50mm的千分尺應(yīng)附有校對(duì)量桿,校對(duì)量桿尺寸偏差和兩測(cè)量面的平行度應(yīng)不超過表4 的規(guī)定.
表4
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標(biāo)稱尺寸
mm
|
尺寸偏差
μm
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兩測(cè)量面平行度
μm
|
標(biāo)稱尺寸
mm
|
尺寸偏差
μm
|
兩測(cè)量面平行度
μm
|
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25,50
|
±2
|
1
|
425,450
475,500
|
±11
|
5.5
|
|
75,100
|
±3
|
1.5
|
525,575
|
±13
|
6.5
|
|
125,150
|
±4
|
2
|
625,675
|
±15
|
7.5
|
|
175,200
|
±5
|
2.5
|
725,775
|
±17
|
8.5
|
|
225,250
|
±6
|
3
|
825,875
|
±19
|
9.5
|
|
275,300
|
±7
|
3.5
|
925,975
|
±21
|
10.5
|
|
325,350
375,400
|
±9
|
4.5
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|
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注:校對(duì)量桿的測(cè)量面允許制成球面,但必須附有接套.
校對(duì)量桿應(yīng)有隔熱裝置.
4.13 校對(duì)量桿測(cè)量面硬度應(yīng)不低于HV766(≈HRC62)
4.14 校對(duì)量桿測(cè)量面的表面粗糙度不應(yīng)大于0.04μm.
5 標(biāo)志與包裝
5.1 千分尺上應(yīng)標(biāo)志:
a. 制造廠廠名或商標(biāo);
b. 測(cè)量范圍;
c. 分度值;
d. 產(chǎn)品序號(hào).
5.2 校對(duì)量桿上應(yīng)標(biāo)志標(biāo)稱尺寸.
5.3 千分尺的包裝盒上應(yīng)標(biāo)志:
a. 制造廠廠名或商標(biāo);
b. 產(chǎn)品名稱;
c. 測(cè)量范圍.
5.4 千分尺在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理,并妥善包裝.保證在運(yùn)輸過程中不得損壞產(chǎn)品.
5.5 千分尺應(yīng)有產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品合格證上應(yīng)標(biāo)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào),產(chǎn)品序號(hào)和出廠日期.
