全自動(dòng)玻璃切割機(jī)，超薄液晶切割機(jī)玻璃 深圳玻璃切割機(jī)

OGS觸摸屏強(qiáng)化玻璃、防爆蓋板玻璃、觸摸屏Sensor、ITO光學(xué)玻璃、鏡頭玻璃、超薄等玻璃，直線或異形切割

二、產(chǎn)品概述：

該產(chǎn)品采用手動(dòng)上下料，雙CCD自動(dòng)視覺定位，真空吸附固定玻璃，全角度全自動(dòng)切割方式，智能化WIDOWS操作界面,CAD圖紙轉(zhuǎn)換成DXF切割文件也可使用本軟件直接繪圖，任意設(shè)定每一條刀線的刀壓、刀深、方向及切割路徑，適用切割直線、圓弧組成的切割線，如小四方型、梯型、圓型、扇型等及多種圖型的組合。精密、精準(zhǔn)、超薄玻璃切割是該設(shè)備的主要特點(diǎn)。

1. 對(duì)位方式及上下料方式：人工上下料，雙CCD自動(dòng)補(bǔ)捉mark點(diǎn)對(duì)位方式。

2. 本切割機(jī)可以加工最大600 mm×600 mm大小的玻璃基板臺(tái)板上設(shè)較密的吸附孔（孔距30mm）

3. 切割玻璃的厚度:單層:0.12-2.5mm

4. 玻璃的切割位置、條件等可讀取，可保存。 程序輸入方式： CAD圖形導(dǎo)入。每片玻璃可以排布直線和不同形狀的玻璃同時(shí)切割。

5. 平臺(tái)、機(jī)座及刀梁材質(zhì)：選用精磨加工的大理石材料，永不變型，平面精度±0.005mm

6. X、Y 方向：精密導(dǎo)軌絲桿為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，日本松下伺服電機(jī)為主動(dòng)力源。

7. Z、C 方向：信濃步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)

8. 工作臺(tái)尺寸：620mm*620mm

9. 外形尺寸：約1500(長(zhǎng)) mm ×1050(寬) mm×1400(高)mm

10.動(dòng)力要求：電源 單相 220VAC/50Hz 2KW   壓縮空氣不低于0.6Mpa    

11.氣源：0.6Mpa   

12.機(jī)重：約1000KG         

1    切割時(shí)，可用真空吸附玻璃. 真空達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)、或在切割中真空達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)切割自動(dòng)停止。

2    確定玻璃基板位置后真空吸附

3    切割玻璃的重復(fù)精度:直線±0.015mm   圓度±0.025mm 弧線±0.030mm。

4    輸入直線、圓弧、圓形的數(shù)據(jù)后，可自由進(jìn)行異形切割。

5    圓角加工最小半徑：3mm

6    直線最高速度:20—400MM/SEC圓弧速度：20－50MM/SEC可調(diào)(切圓弧時(shí)跟據(jù)工藝調(diào)整速度快慢)。

7    刀壓調(diào)整：SMC比例閥模擬量數(shù)字式精準(zhǔn)控制刀尖氣壓。

8    切割線方向：步進(jìn)電機(jī)按XY切線方向全自動(dòng)360度全失量轉(zhuǎn)角。

9    刀壓刀深設(shè)置：刀線的刀壓可在圖形上任意設(shè)定，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)具有自動(dòng)刀深探測(cè)功能。

10   刀偏補(bǔ)償: 數(shù)字化刀尖X和Y方向補(bǔ)償功能

11   停刀位置：任意設(shè)定停刀位置

12   切割工具 ：鉆石刀輪 1：φ0.8(孔徑)Xφ2.5(外徑)X0.65(厚度)

                                 2：φ0.8(孔徑)Xφ2.0(外徑)X0.65(厚度)

13   控制系統(tǒng) ：工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)、可以直接操作.可即時(shí)顯示切割路徑。

14   圖型輸入：CAD圖型轉(zhuǎn)換成切割文件再由系統(tǒng)軟件設(shè)置詳細(xì)參數(shù)。

15   刀線路徑排列:可手、自動(dòng)排列刀序任意定義刀線的方向，及刀線分圖層選擇性切割。

16   模擬切割：切割圖形數(shù)據(jù)設(shè)置完成后可模擬加工，模擬時(shí)可以單步或連續(xù)模擬。

17   存儲(chǔ)功能：不同規(guī)格的產(chǎn)品參數(shù)可任意存儲(chǔ)調(diào)用。

18   工作模式: 白玻璃或光學(xué)鍍膜采用范圍內(nèi)任意圖型切割

19   設(shè)備機(jī)械精度：（1）、工作臺(tái)板平整度：±10µ/200mmL，（2）刀架與工作臺(tái)板平行度：±10µ/200mmL，（3）刀架直線度：±10µ/200mmL，（4）工作臺(tái)板直線度：±10µ/200mmL

20   顯示屏的位置：機(jī)臺(tái)正上方。

21   主要電氣/氣動(dòng)配件要求：氣動(dòng)組件主要采用SMC、亞德克等知明品牌；電器部份主要選用歐姆龍繼電器、正泰、等知明品牌X、Y伺服電機(jī)為日本松下伺服電機(jī)

22   機(jī)械配件：選用臺(tái)灣上銀或TBI高精度研磨級(jí)絲桿導(dǎo)軌作為整機(jī)的傳動(dòng)裝置。  

售后服務(wù)：

1. 非人為損壞一年內(nèi)免費(fèi)維修維護(hù)。

2. 一年質(zhì)保（除人為損壞，所有全部質(zhì)保），終身維護(hù)，過了質(zhì)保期限有償服務(wù)。

3. 系統(tǒng)免費(fèi)升級(jí)。