玻璃優化軟件

切割機支持

可將排版樣圖轉換為可供玻璃全自動切割機直接使用的機器碼文件，目前已直接支持保特羅等多款進口或國產切割機。
對于一些采取通用的 DXF 作為切割指令輸入格式的切割機，可使用 DXF 樣圖轉換功能。

Bottero 支持

保特羅玻璃切割機，對排版樣圖有特殊的規定：BOT 格式要求切割級別不得超過四級，OPT 格式則不得超過六級。
對于此規則，百成玻璃優化有特別針對性地支持。如果使用 BOT 格式，可將切割復雜度設為“簡單”的二段式；對于 OPT 格式，可設為“一般”的三段式。

玻璃掰邊

在采用一般工藝切割玻璃時，需用硬質材料先劃刻后再行掰斷，并且掰斷時要求在劃痕兩側均有足夠的最小寬度。原片玻璃的厚度不同時，此寬度也會不同。
設定所需掰邊距，可以確保排版樣圖中的每一條切割刀路均能被安全地掰斷。
注意：掰邊距與原片修邊是兩個完全不同的概念。

成品公差

如果切出的玻璃成品尺寸允許一定的偏差，那么通過設置恰當的公差值，可能會獲得更高出材率的切割優化方案。

成品磨邊

可對成品的四邊獨立設置不同或相同的磨邊量，為后續的磨邊工藝預留尺寸。
可命名的磨邊量，將使相關操作變得更加直觀和簡單。

成本最小優化

如果原片的進價是按“片”或“張”計價的，那么根據核算到每平米的面積單價，能計算得到原片采購成本最小的切割優化方案。
這種以“成本最小”為目標的優化方式，不同于“最少用料”方式，可達到成本上最經濟的效果，因為在某些情況下，出材率最高的方案未必是成本最小的。

 中空配對套用

為了方便中空玻璃的制造，往往要求同一件中空玻璃產品的 A 面和 B 面能夠同時流轉。
可根據中空某一面玻璃的切割優化方案，為另一面玻璃自動套用生成完全一致的方案，如此即能實現分架的同步流轉。

推算中空鋁條

可計算與中空玻璃相關的分子篩及粘膠的用量。
對于插角式鋁條，還可計算所需鋁條的長度及數量，并能自動生成鋁條切割優化作業。

自定義界面
    根據不同的應用場合，用戶可自行定義每個數據列的名稱及可見性，從而調配出切合實際的數據用戶界面。

標簽打印
  集成了支持條形碼的標簽設計和打印功能，支持任意紙張，可打印成品或余料的標簽

1、 超強算法
    采用了快速且強大的自創優化算法，對于作業中原片和成品的種類及數量，均不作任何限制。
2、 快速復制數據
    通過簡便的“數據粘貼”功能，可以直接從 Excel 快速復制需切的成品尺寸和數量等數據。
3、 余料回收與優先使用
    集成了余料管理功能，可自動回收和管理余料數據。
    可優先使用余料，以盡可能地降低市供原片的采購費用。作業實施后可將所用余料的庫存數量進行自動減數。
4、 成本最小優化
    根據各原片的不同單價，能計算得到成本最小的切割優化方案。
5、 部分優化
    可以排除不理想的樣圖，并僅針對未切出的部分成品再次優化。
6、 推算中空鋁條
    自動計算與中空玻璃相關的分子篩及粘膠的用量，以及所需鋁條的長度及數量。
7、 切割機支持
    可將樣圖轉換為切割機直接使用的機器代碼文件，或者更通用的 AutoCAD DXF 格式的文件。
8、 玻璃掰邊
    根據玻璃原片的不同厚度，設定所需掰邊距，可以確保每一刀均能安全掰斷。
9、 原片修邊
    如果原片的四周有破損或毛刺情況，可以四邊分別修邊。
10、成品磨邊
    可對成品的四邊獨立設置不同或相同的磨邊量，為后續的磨邊工藝預留尺寸。
11、成品公差
    如果切出的成品尺寸允許一定的偏差，并設置恰當的公差值，即可獲得極高出材率的切割方案。
12、樣圖重排
    針對樣圖的刀路長度、刀數、余料分布情況等各個方面，可自動再次優化排樣，進一步挑選更合理的切割細節。
13、自定義界面
    根據不同的應用場合，用戶可自行定義每個數據列的名稱及可見性，從而調配出切合實際的數據用戶界面。
14、標簽打印
    集成了支持條形碼的標簽設計和打印功能，支持任意紙張，可打印成品或余料的標簽