玻璃熔窯用擋火節(jié)能材料陶瓷纖維板

一般是火焰-電熔相結合玻璃熔窯。它們均包括玻璃熔制、熱源供給、余熱回收和排煙供氣4個部分。

火焰熔窯內火焰離開窯膛帶有大量余熱，可用于加熱助燃空氣和煤氣，以提高火焰溫度和節(jié)約燃料。回收余熱主要采用蓄熱室或換熱器。

玻璃熔窯保溫：

窯池高工作溫度1600℃，各部位溫度波動范圍100-200℃；

玻璃溶液含二氧化硅，呈酸性，有腐蝕性；

玻璃液流強烈的機械沖刷性。

碹頂保溫：硅質密封料（耐磨層）+輕質硅磚（保溫層）+陶瓷纖維澆注料100mm（絕熱層）。

池壁保溫：用電熔鋯剛玉磚，AZS磚或致密鋯英石磚。

池底保溫：整體性性強的復合保溫結構，電熔AZS磚+鋯英石搗打料或電熔剛玉搗打料（耐磨層）+粘土磚（保溫層）+陶瓷纖維板2層30mm厚，錯縫層鋪（絕熱層）。

蓄熱室保溫：格子磚材質：高檔鎂磚（上）+中檔鎂磚（中）+低氣孔粘土磚（下）碹，胸墻和小爐，加料池，流液洞、冷卻池、成型池等，都采用不同等級的耐火磚：硅磚、電熔鋯剛玉磚，AZS-33磚，α-Al2O3磚。

浮法玻璃錫槽保溫：前端1100℃，末端600℃，錫槽用高密度耐火磚或重質澆注料+粘土隔熱磚+陶瓷纖維板（絕熱層）。

不定型耐火材料在玻璃窯上的應用也是一種發(fā)展趨勢。英國采用耐火混凝土預制塊砌筑蓄熱室、格子磚底碹、煙道、小爐托板、燒嘴等,大大減少了窯爐結構的接縫,提高了筑爐速度和縮短了冷修時間；

國外玻璃窯保溫廣泛采用高鋁磚,輕質硅磚和纖維,主要是以鋁硅酸鹽纖維為基礎的材料。在德國,除使用硅藻土、鋁硅酸鹽和硅酸鹽纖維材料之外,廣泛采用以硅酸鈣為基礎的輕質制品。

浮法玻璃退火爐：浮法玻璃退火溫度高540-570℃，保溫2min。退火窯沒有保溫，靠鋼殼體散熱。

技術優(yōu)勢

陶瓷纖維板性能：

●低熱容量、低熱導率

●耐壓強度高、使用壽命長

●尺寸精確，平整度好

●均質的結構，易于機械加工

●輕質隔熱保溫，更佳的保住了窯池溶液溫度
  陶瓷纖維板使用須知：

 　1、定期檢查和及時維修，保證設備、附件和儀表處于完好狀態(tài)。

　　2、為防止設備傳熱性能下降，要定期檢查陶瓷纖維板內襯的完整性，出現(xiàn)裂縫要及時修補，以免造成熱能的損失

　　3、清除設備內的灰渣、水垢、污垢、結霜和清洗過濾器。

　　4、對鍋爐、冷卻構件的水質，應按規(guī)定進行處理和排污，并注意排污水的余熱回收。

　　5、核定傳熱介質的溫度、壓力和流量是否超過實際工藝需要，能否降低和減少。

　　6、大幅度的提高陶瓷纖維板的保溫效應以保證被加熱物能按規(guī)定的溫度制度加熱。應研究改進溫度制度和周期性工作的熱設備的加熱制度，進一步提高熱效率。

　　7、對連續(xù)生產中周期工作的設備，或對同一被加熱物質反復加熱的設備，應盡可能縮短兩個加熱周期間的空燒停歇時間，在重復加熱的工序中，應縮短工序間的等待時間。間斷運行的加熱設備，應加厚陶瓷纖維板的保溫層，以延長高溫與冷凝之間的時間并通過改進生產調度，實現(xiàn)集中時間運行。

　　8、調整被加熱物或被冷卻物的數(shù)量，使每臺設備接近額定產量，防止因產量過低或過高而增加熱耗。

　　9、多臺設備并列運行時，應根據(jù)單產耗熱量低的原則，調整設備開動臺數(shù)和各臺之間的合理負荷分配，優(yōu)先利用陶瓷纖維板提高設備的熱效率。