輻射爐升級為可加工LOW-E玻璃的對流輻射爐

你正為不能擁有一臺對流+輻射爐而遺憾嗎？你正為不能生產加工LOE-E玻璃而與巨額財富擦肓而過而痛心嗎？你正為設備落后極想升級換代卻因資金緊張而發愁嗎？

別急，我來幫你。只要其中約百分之十的資金就可解決所有問題。

一、前言

幕墻門窗所用的節能玻璃，正經歷著從普通白玻璃至較深顏色的吸熱玻璃到淺綠色吸熱玻璃及鍍膜玻璃至中空玻璃再到Low－E中空玻璃這樣一個發展過程。近年來，Low－E玻璃的使用得到空前發展，產品不斷升級換代，如普通在線鍍膜玻璃、單銀玻璃、雙銀玻璃、三銀玻璃。由于Low－E玻璃的特性，其加工設備鋼化爐也由原來純輻射爐不斷地推出熱平衡輻射爐、強制對流爐以及高低溫雙室爐（對流+輻射）。

由于Low－E玻璃具有很低輻射率（特性如下圖），

若采用純輻射鋼化爐進行加工，下部吸熱快，上部吸熱慢（膜層對紅外加熱具有很強的反射作用），即使通過工藝調整爐內上下溫度的設置，也很難保證玻璃在加熱爐內的平整運行，玻璃易向上彎，甚至碰到上爐膛（或爐絲），損傷鋼化爐。因此，玻璃即使能完整出爐，玻璃的品質也得不到保證，且效率低、能耗高。因此本文所描述方案，可以解決輻射爐鋼化LOW-E玻璃品質差、效率低、能耗高的問題。

二、原理圖

三、優點

1、投資少、見效快

目前大部分深加工廠家，為了加工節能玻璃，大多數廠家解決的方法是購買新的對流爐。購買新的鋼化爐，雖然有其很多優點，比如產能的增長、品質的提升。但對廠房、資金、供電、市場占有量等條件相對有限的廠家，購買新的對流爐會有許多不足，比如，不僅投入大（設備費用約150～200萬），周期長（4～5個月），而且還需要擴建廠房，電量擴容（整個過程約6個月）。若采用本描述的方法，不但能達到加工LOW-E玻璃的要求，而且投入小（20萬左右）、周期短（準備期1個月，實際改造的時間3~5天），而且還避免了擴建廠房、擴容電量等資金的投入，僅約百分之十即可擁有。

2、故障率低，維修簡便

改造后，整個改造系統結構都在爐膛外，且系統簡潔，無需特別專業的維修技能。故障率非常低，后續的維護成本非常低。

3、提升產品質量（輻射+對流，熱均勻）

輻射爐若不改造，要加工出LOW-E玻璃是非常困難的；改造后爐內的加熱系統就不再是單純的輻射加熱，而且還有對流加熱，而且正因為爐內通入氣體，爐內溫度更加均勻，不但能加工LOW-E玻璃，而且還能確保加工出更優質的LOW-E玻璃。

4、保持原有的操作習慣

改造后整個操作習慣并未改變，基本上仍可以按原有的操作習慣去操作。

5、可加工單銀、雙銀、三銀，在特殊情況下優于強制對流鋼化爐。

改造后，不但能加工LOW-E玻璃，而且對于厚板的優質LOW-E玻璃，強制對流還達不到其加工質量。

6、節能、提高生產效率

利用爐內外排廢氣加熱壓縮空氣，熱交換后灌入到爐的氣體溫度高達400℃。普通的6mmLOW-E的加熱時間可減少10～20%。

四、改造案例

深圳4臺；上海2臺；青島1臺；海南1臺；西安2臺：(可代聯系參觀考察已改工廠)